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      洛氏硬度計

      簡要描述:洛氏硬度計可設置屏幕休眠時間、長時間不操作自動進入休眠狀態,節約環保;可設置上下限測量范圍,在主測量界面顯示,不合格值自動提示報警;

      • 產品型號:
      • 廠商性質:生產廠家
      • 更新時間:2024-03-25
      • 訪  問  量:421

      產品分類

      PRODUCT CLASSIFICATION

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      詳細介紹

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      洛氏硬度計主要功能和特點
      1、7寸液晶觸摸顯示屏上可直觀顯示硬度值,換算硬度,試驗方法,試驗力,亮度、初試驗力保持時間、總試驗力保持時間、彈性恢復時間,測量次數,統計數據,測試時間等試驗過程直觀明了;
      2、系統自帶校準功能,可自動調整誤差范圍80-120%,或者低值與高值分開校準儀器
      3、測試曲面時,按照標準曲面半徑自動修正;
      4、可存儲100組測試數據,可隨時查看測試數據,也可刪除當前數據或清除全部測試數據;
      5、試驗力單位可以相互轉換,轉換單位為:(Kgf,N)
      6、可同時顯示:最大值,最小值,平均值,測試次數,產品名稱;
      7、主界面可同時顯示4個轉換標尺,并可切換:國家標準(GB),美標(ASTM)以及國際(ISO)標準,共可轉換20個測量標尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HK、HBW、HS、HBS、HV、Rm(抗拉強度)、
      8、可設置屏幕休眠時間、長時間不操作自動進入休眠狀態,節約環保;
      9、可設置上下限測量范圍,在主測量界面顯示,不合格值自動提示報警;
      10、操作系統共有14種語言,可隨意切換:中文、中文繁體、英文、俄語、德語、法語、西班牙語、葡萄牙語、土耳其語、捷克語、日語、韓語、泰語、越語;
      11、配置內置打印機,測試數據也可通過USB輸出至U盤進行保存分析;
      12、鑄造殼體一次成型結構穩定不變形,純白汽車烤漆檔次高,抗劃傷能力強,使用多年依然光亮如新;
      13、我司具備自行研發設計,生產的能力,我們的機器終身提供配件更換和維護升級服務;

      洛氏硬度計是我司新一代多功能、高精度、性能穩定的高新技術產品,其外觀新穎,殼體采用一體鑄造,穩定性能高,其觸摸屏界面菜單化,操作簡單、直觀、方便,測量裝置采用光柵傳感器及計算機控制,硬度示值在液晶屏上直接顯示,是機電一體化的硬度測試儀器。能進行各種硬度參數相互自動換算,鑒別試件最小厚度。測試圓柱體時,可自動添加修正量。內置打印機,讀取相關試驗結果。實現了自動化操作,消除人為操作和讀數誤差!同時本機還配置緊急停止裝置,使用更安全。

      在實際使用過程中,試驗原理是用特殊的壓頭(金剛石壓頭或鋼球壓頭),在先后施加兩個載荷(預載荷和總載荷)作用下壓入被試驗金屬表面,總載荷P為預載荷P0(10kg)及主載荷P1之和,即P:P0+P1。此外,還需要選擇合適的壓頭及總載荷數值。將試件放置于工作臺上,旋轉手輪使工作臺緩慢升起,并頂起壓頭0.6mm,指示器表盤的小指針指在“3”處,大指針指在標記C及B處(稍差一點可轉動表盤對準為止)。指針位置對準后,即可向前拉動加荷手柄,以使主載荷加于壓頭上。當指示器指針轉動明顯停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主載荷。最后從指示器上讀出相應的刻度數值。  

      使用時,需要注意以下幾點:首先,試驗人員必須經過培訓,熟悉試驗機性能、日常維護、使用方法,并持有上崗證方可上崗。其次,應檢查設備的運行情況。例如,確保設備正常運行,顯示屏顯示正常等。在使用過程中要避免振動干擾,并且需要定期進行設備的維護保養。  

      此外,使用洛氏硬度計時還需要注意以下幾點細節:  

      試樣制備:試樣表面的粗糙度對測試結果有很大影響,因此試樣表面必須精細制備。建議試樣表面粗糙度Ra不大于1.6µm,上下兩面平行。如果試樣表面有氧化皮或其他雜質,應先進行清潔處理。  

      試臺選擇:根據工件的形狀和大小選擇合適的試臺。例如,對于圓柱形工件應選用V型試臺;對于方形或矩形工件應選用平面試臺等。  

      壓頭選擇:根據被測材料的硬度選擇合適的壓頭。通常配備有金剛石壓頭和鋼球壓頭兩種類型。金剛石壓頭的硬度較高,適用于較硬的材料;鋼球壓頭的硬度較低,適用于較軟的材料。  

      總載荷選擇:根據被測材料的硬度選擇合適的總載荷。通常配備有多種總載荷可供選擇,如5kg、10kg、15kg等??傒d荷越大,測量結果越準確。  

      測量過程:在測量過程中要注意保持試樣表面與壓頭的垂直度。如果試樣表面或曲面最高部位與壓頭不垂直,會導致測量結果不準確。  

      讀數:在測量完成后,從指示器上讀出相應的刻度數值。注意觀察指示器指針的位置是否穩定,如果指針位置不穩定可能會導致讀數誤差較大。


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